設備安裝手冊

1為了指導機械設備安裝工程的施工及驗收，確保質(zhì)量和安全，制定本手冊。

2施工準備

2.1施工條件

2.1.1 工程施工前，應具備設計和設備的技術文件；對大中型和復雜的安裝工程尚應編制施工組織設計和施工方案。

2.1.2 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并合理安排。

2.1.3 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程基本完工，當必須配合施工時，有關基礎地坪、溝道等工程應基本完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。

2.1.4 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承載能力進行核算；必要時應經(jīng)設計單位的同意，方可利用。

2.2開箱檢驗和保管

2.2.1 設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄：

2.2.1.1 箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

2.2.1.2 設備的名稱、型號和規(guī)格；

2.2.1.3裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；

2.2.1.4設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；

2.2.1.5其他需要記錄的情況。

2.2.2設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使氣變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

2.3設備基礎

2.3.1設備基礎的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應符合國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應對設備基礎位置和基礎尺寸進行復檢。

2.3.2設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清理干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位營鑿平。

2.3.3需要預壓基礎，應預壓合格并應由預壓沉降紀錄。

3設備安裝

3.1防線就位和找準調(diào)平

3.1.1設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。

3.1.2互相有廉潔、銜接或排列順序的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般或永久的中心標板或基準點。

3.2臺架安裝

3.2.1按照設計圖紙要求，將臺架立柱放到指定的位置，將其固定。根據(jù)現(xiàn)場情況可采用預埋件焊接或膨脹螺栓的固定方式。施工工程中保證立柱與水平基準的垂直、臺架平面的水平狀態(tài)。

3.2.2對臺架進行加固，保證其在各個方向的穩(wěn)定。

3.2.3按照設計圖紙要求，焊接護欄和梯子及梯子護欄，保證其的垂直，焊接過程中保證其強度和焊口的平整美觀。

3.3分級機主機安裝

3.3.1分級機分為上體、中體、風腔和下體四部分。（根據(jù)型號不同到現(xiàn)場的組件組合情況不同）見附圖1。

3.3.2安裝座位于分級機中體，按照圖紙要求在臺架上找到分級機的中心位置，先將分級機中體固定在臺架的分級機預留孔中。保證四個支座落在承重梁上，并保證其中心線與水平面垂直。

3.3.3按照圖紙要求將風腔固定分級機中體下方，再將分級機下體固定在風腔下方，最后將分級機上體固定在分級機中體上方。

3.3.3.1四部分以螺接方式裝配，裝配過程要符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。保證各部分連接處不漏氣。

3.4磨主機安裝

3.4.1將磨按照設計圖紙要求，放到指定的位置，將其固定。根據(jù)現(xiàn)場情況可采用預埋件焊接或膨脹螺栓的固定方式。施工工程中保證中心線與水平面的垂直。

3.5旋風分離器安裝

3.5.1旋風分離器為主體和鎮(zhèn)流容器兩部分。

3.5.2安裝座位于主體，將旋風分離器的支撐柱固定在安裝座上，根據(jù)材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。

3.5.3按照圖紙要求在臺架上找到旋風分離器的中心位置，將其固定在臺架的旋風分離器預留孔中。保證四個支撐柱在承重梁上，并保證其中心線與水平面垂直。

·有前后設備需要銜接先采取點焊方式，當前后設備及其管路連接完成后再進行滿焊。

3.5.4將鎮(zhèn)流容器固定旋風分離器主體下方，以螺接方式裝配，裝配過程要符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。保證連接處不漏氣。

3.6收塵器安裝

3.6.1收塵器為主體、氣罐、反吹過濾和維護平臺四部分。見附圖3。

3.6.2安裝座位于主體，將收塵器的支撐柱固定在安裝座上，根據(jù)材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。

3.6.3按照圖紙要求在臺架上找到收塵器的中心位置，將其固定在臺架的收塵器預留孔中。保證四個支撐柱在承重梁上，并保證其中心線與水平面垂直。

·有前后設備需要銜接先采取點焊方式，當前后設備及其管路連接完成后再進行滿焊。

3.6.4 維護平臺安裝

3.6.4.1將平臺沿中線分開兩部分，將每部分放到收塵器主體預留的支座上，然后將其焊接在一起并固定在支座上，保證維護平臺的水平。

3.6.4.2按照設計圖紙要求，焊接護欄和梯子及梯子護欄，保證其的垂直，焊接過程中保證其強度和焊口的平整美觀。

3.6.5氣罐安裝

3.6.5.1氣罐分為兩種安裝，一種為高壓軟管安裝，一種夾布膠管安裝。

3.6.5.2高壓軟管安裝詳細參閱附圖2

3.6.5.3夾布膠管安裝詳細參閱附圖3

3.6.6反吹過濾安裝

3.6.6.1包括布袋安裝和濾筒安裝以及反吹管的安裝。

3.6.6.2布袋安裝詳細參閱附圖4

3.6.6.3濾筒安裝詳細參閱附圖5

3.6.6.4反吹管的安裝詳細參閱附圖6

3.7設備間管路連接，應符合現(xiàn)行國家標準〈工業(yè)金屬管工程施工及驗收規(guī)范〉

3.7.1分級機到旋風分離器的管路安裝。

3.7.2旋風分離器到收塵器的管路安裝。

3.7.3以螺接方式裝配，裝配過程要符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》，保證各部分連接處不漏氣。

3.8風機、空壓機安裝

3.8.1風機、空壓機安裝要符合現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

3.8.2將風機、空壓機應安裝在預先做好的基礎上，安裝圖紙確定其位置。

3.8.3安裝地腳螺栓，保證在預留孔中應垂直，無傾斜。

3.8.4應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。

3.9部分小件安裝

3.9.1排灰閥安裝

3.9.1.1按照圖紙要求將排灰閥按照在指定的設備上。

3.9.2振動料斗

3.9.2.1振動料斗是安裝在料倉和收塵器下端的輔助設備。

3.9.2.2振動料斗安裝詳細參閱附圖7。

3.9.3碟閥安裝

3.9.3.1按照圖紙要求將碟閥按照在指定的設備上。

3.9.4輔助安裝

3.9.4.1了維護方便，在一些吊裝不方便的零件上方焊接吊鉤

4氣路安裝

4.1氣路安裝應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管工程施工及驗收規(guī)范》。

4.2收塵器反吹系統(tǒng)氣路安裝。

4.2.1收塵器反吹系統(tǒng)氣路安裝詳細安裝情況看 附圖8。

4.3軸封氣路安裝。

4.3.1軸封氣位于磨體電機一端，詳細安裝情況看 附圖9。

4.4反沖密封氣路安裝。

4.4.1反沖密封氣路位于磨體出口，詳細安裝情況看 附圖10。

4.5氣動蝶閥控制氣路。

4.5.1氣動蝶閥出口詳細安裝情況看 附圖11。

4.6氣錘控制氣路

4.6.1氣錘控制詳細氣路安裝情況看 附圖12

4.7管道焊接要符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

4.8各氣路安裝的注意事項

4.8.1安裝閥門前要注意、部分閥門是有方向性的，要檢查標示接頭或查閱說明書。

4.8.2安裝時一定要注意氣密性，保證在通氣后沒有漏氣發(fā)生。

4.8.3要注意閥門固定位置的可操作性，和儀表的可觀察性。

5線路安裝

5.1穿線管道的安裝

5.1.1為了設備的整體美觀和線路的安全，在設備安裝完成以后，在有電器設備的附近鋪設穿線管路。

5.1.2穿線管路盡可能設置在不易觀察到地方， 如果無法避免應該鋪設硬管橫平豎直，保證設備的外觀不受影響。

5.2線路鋪設

6安裝標識說明 

6.1該標簽貼在出廠的設備上?；蛟诖虬稀?/p>

安 裝 號

名    稱

規(guī)    格

數(shù)    量

6.2標簽形式

6.3安裝號說明 

6.3.1安裝號 = 設備型號或項目代號 – 明細表序號

例如  安裝號：KM-1。

KM表示是昆明的項目。

1表示主安裝圖上的零件序號1對應的零件

7·安裝驗收：

7.1要求填寫《現(xiàn)場安裝檢驗記錄表》

7.2要求甲方簽字驗收