閉環(huán)氣流粉碎機(jī)一般是指在氣流粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上將脈沖除塵器的出風(fēng)口與與系統(tǒng)提供動力源的空壓機(jī)的進(jìn)氣口相連，形成密閉系統(tǒng)，使整個粉碎過程的粉碎介質(zhì)（空氣或者氮?dú)?、氬氣、氦氣、二氧化碳等惰性氣體）在密閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

閉環(huán)氣流粉碎機(jī)是針對易燃、易爆、易氧化、易揮發(fā)等特種物料的粉碎需求而開發(fā)的一種利用惰性氣體循環(huán)保護(hù)的閉式式氣流粉碎系統(tǒng)。工作流程是冷卻后的惰性氣體經(jīng)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流，噴射到粉碎機(jī)的中心粉碎區(qū)域，音速氣流帶動物料在粉碎區(qū)域互相碰撞，從而實(shí)現(xiàn)粉碎的目標(biāo)。粉碎后的物料隨上升氣流進(jìn)入分級區(qū)，在分級區(qū)中由臥式渦輪式分級輪分選出達(dá)到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分選，由分級輪的轉(zhuǎn)速快慢來調(diào)整實(shí)現(xiàn)，分選出的產(chǎn)品隨氣流從離心分離器中排出或由除塵捕集器過濾后收集，不合格的繼續(xù)返回粉碎區(qū)域進(jìn)行二次粉碎。過濾后的惰性氣體由壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行壓縮后循環(huán)利用，整個過程實(shí)現(xiàn)自動化。

閉環(huán)氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)：

1. 與常規(guī)氣流粉碎機(jī)一樣，可加工莫氏硬度1-10級的物料，可進(jìn)行數(shù)種物料的混合粉碎。

2. 密閉運(yùn)行，惰性氣體保護(hù)，隔絕氧氣，根椐加工產(chǎn)品的特性要求選擇惰性氣體的純度，并實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)使用惰性氣體，損耗小，降低成本。 

3. 加工過程中用氧量可精準(zhǔn)監(jiān)測，根據(jù)需要控制系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量，可達(dá)1PPM以下。實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)充氮等惰性氣體保持壓力平衡，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

4. 加料采用。

5. 運(yùn)行管道上安裝了冷卻裝置，降低設(shè)備長時間工作或高溫環(huán)境下的安全隱患。 

6. 全系統(tǒng)在管道上布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時將損失降到，可根據(jù)實(shí)際情況安裝隔爆閥和逸爆裝置。

7. 全密封負(fù)壓操作，脈沖自動清灰，進(jìn)口高精度過濾材，收塵效率高。

8. 整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)可加工莫氏硬度＜9的各種物料，磨損小，設(shè)備內(nèi)部防護(hù)后，產(chǎn)品無鐵質(zhì)污染； 

9. 惰性氣體循環(huán)使用，損耗小，成本低； 

10. 合理的冷卻流場，降低系統(tǒng)風(fēng)溫，因而特別適合熱敏性低熔點(diǎn)物料的加工； 

11. 優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高設(shè)備性能，能對團(tuán)聚性超微粉體、聚合體進(jìn)行有效的分散解離； 

12. 優(yōu)化的分級葉輪結(jié)構(gòu)，流場均勻穩(wěn)定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進(jìn)行精密分級； 

13. 全密封操作，脈沖自動清灰，采用高精度過濾材濾，收集效率>99.9%，除塵器后設(shè)計有應(yīng)急過濾器；

14. 自動化程度高，整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏自動控制系統(tǒng)，氧分析儀，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟停、自動補(bǔ)氮及壓力平衡，操作簡單。

    閉環(huán)實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)