近年來，電子設備小型化的趨勢越發(fā)明顯，導致對熱管理的要求越來越高，熱界面材料（TIM）因此也迎來了市場爆發(fā)的時機。改善熱界面材料導熱性能的關鍵在于填料，其中，球形氧化鋁因其高導熱性成為了最常用的導熱填料之一。

球形氧化鋁的制備一直是材料研究的熱點問題，球形化技術是其中關鍵。雖然目前已有多種工藝用以制備球形氧化鋁，但在工業(yè)化上卻多少存在一些不如人意之處。

最近，火焰熔融法成為了國內外部分企業(yè)的選擇。跟名字相近的“噴射熔融法”相比，火焰熔融法是直接將形貌不規(guī)則的氧化鋁粉噴入火焰中，使氧化鋁粉在火焰中融化而成球，工藝簡單，在成本控制上比使用等離子火焰的噴射法更具優(yōu)勢，球化出的產品導熱率高，球形度好，粒度可控。

作為一家在粉體球形領域有著領導地位的企業(yè)，沈陽佳美機械進入氧化鋁粉體領域后也迅速取得了令人艷羨的成績。除了依托先前在粉體領域的經驗外，也與他們選擇了火焰熔融法作為他們制備球形氧化鋁的工藝脫不開關系。

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