除塵器安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ，確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護(hù)

3 風(fēng)險辨識

爆炸、觸電機械傷害高處墜落粉塵

4 防護(hù)用品

安全帽、工作服鞋帶防護(hù)手套塵口罩

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 確認(rèn)現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好、齊。

5.1.2 檢查所屬設(shè)備均應(yīng)處在良好狀態(tài)，各孔是否全部關(guān)牢。

5.1.3 檢查確認(rèn)設(shè)備危險區(qū)域無人或障礙物，方可開機。

5.2 運行中

5.2.1 嚴(yán)禁肢體觸及設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。

5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風(fēng)，如有應(yīng)及時協(xié)調(diào)理。

5.2.3 排風(fēng)機殼體是否破損、漏跑灰，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。

5.2.4 收塵器運行期間，嚴(yán)禁打開檢修門。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋，如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋，如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋，如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋，如出現(xiàn)堵塞及時清理。破損更換 。

5.3.2 檢修作業(yè)時，嚴(yán)防異物掉入灰斗或高空拋。

5.3. 3內(nèi)部檢修結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)收塵器無遺留物品方可關(guān)閉門。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生爆炸事件時應(yīng)立即將相關(guān)信息匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，啟動公司的急救援方案。

6.2 發(fā)生觸電時，切斷源使人盡快擺脫。

6.3 發(fā)生機械傷害時，應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.4 發(fā)生高空墜落時，對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。

一、一般規(guī)定

        1、除塵設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

        2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

        3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

        4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

        5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

        6、防凍粉攪拌間可產(chǎn)生爆炸性粉塵，在未采取安全措施情況下，嚴(yán)禁動火作業(yè)。

        7、對防凍粉攪拌系統(tǒng)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

二、操作程序

        （一）開車前準(zhǔn)備工作

        1、檢查通風(fēng)機、攪拌設(shè)備、防凍液轉(zhuǎn)排泵是否完好待用。

        2、檢查通風(fēng)機和電動機的周圍有無遺落的有害物體。

        3、檢查泄料閥和出料門是否動作靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。

        4、檢查電氣設(shè)備各指示燈指示正常，設(shè)備完好待用。　

        （二）開機、停機

        開機

        1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。

        2、集控自動操作方式：在計算機監(jiān)控畫面選擇自動方式，設(shè)備隨膠帶機同步啟動或提前5分鐘啟動通風(fēng)機。除塵與泄料自動完成。

        3、手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下通風(fēng)機啟車按鈕啟動，待通風(fēng)機停車10分鐘后，按下反吹風(fēng)機和泄料刮板機啟動按鈕進(jìn)行泄料。

        停機

        1、生產(chǎn)中，出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕，也可在集控室點擊急停。

        2、集控自動操作方式：裝車完畢運輸系統(tǒng)停止后，PLC延時2分鐘停通風(fēng)機，10分鐘后自動啟動泄料反風(fēng)機和泄料刮板機，設(shè)備運轉(zhuǎn)20分鐘后自動停止。

        3、就地手動操作方式：現(xiàn)場就地停止按鈕停機。

        4、停機后每周要進(jìn)行一次人工敲打布袋，并對布袋進(jìn)行沖洗。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項

        1、注意通風(fēng)機、電動機的工作情況，傳動皮帶有無過松、打滑、跑偏或跳動等情況。

        2、每個布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏。

        3、進(jìn)行反吹風(fēng)泄料時要防止二次揚塵。

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